洁净厂房不同于普通厂房，它有洁净度要求。为了使洁净厂房达到洁净度要求，需要逐步减少杜绝粉尘的产生。因此需要分阶段对洁净厂房进行洁净管理，在各阶段需要有相应相应的施工规范、管理制度，使洁净室的洁净度逐步提高，达到洁净度要求。电子厂房施工阶段洁净管理，主要侧重于整体施工部署和工序合理调配。在根据现场实际进度情况，进行合理部署尤为关键。

    洁净室运行计划开始前，应制定详细的管理方案、管理制度、材料机具配置计划，如：安全防尘鞋（或安全鞋+一次性鞋套）、毛巾鞋套、临时防尘服、临时防尘服/帽子/鞋/口罩、静电感应器、绝缘手套等；无尘打磨机（高处、地面打磨）、真空吸尘器、FFU无尘洁净棚、升降车（顶部维保）、小型高压水枪等。同时根据设计规定，需要将交付标准明确。并将现场的作业环境要求、技术质量标准、管理制度等内容进行详细的交底。

    洁净室施工，应根据现场施工进度，在洁净室初期对现场工序进行识别，优先安排有尘作业，如：构件修补打磨、打孔、清理等作业；在洁净室中后期可安排设备安装、涂装等无尘作业，便于洁净室无尘管理。

    因土建施工时灰尘较大，在土建移交问题较多时，可采取问题排查并列单销项的方式进行处理，争取在洁净室管理开始前处理完毕。

    洁净室的施工完成后，需对洁净室在试运行期间的管理加强，需定期检查和监测各类设备的运转情况，对楼内的空调系统和净化系统（顶棚天花送风口、墙面回风口的清洁程度）需重点关注外，仍需对尘埃粒子数、送风风量、室内正（负）压进行检测。在明显的部位应布置成品保护的标识标牌，部分区域可采取封闭门禁管理，限制检修人员出入等制度，这样才能确保洁净室交付条件符合各项要求。